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當(dāng)前工廠生產(chǎn)流水線效率監(jiān)控提到了管理日程上來了,要求生產(chǎn)企業(yè)對設(shè)備的【開機(jī)】【停機(jī)】開工率考核如:機(jī)械類、食品類、服裝類等,對生產(chǎn)流水線的溫度、壓力、流量工藝參數(shù)、報警數(shù)據(jù)記錄下來,及時解決問題。但其生產(chǎn)線相對較長,管理起來難度大,如果生產(chǎn)線上某一工位出現(xiàn)問題不及時解決,將會嚴(yán)重影響整條生產(chǎn)線的運作和生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
目前各生產(chǎn)線在計件管理上,大部分都是采用人工計數(shù),人工抄寫溫度、壓力、流量數(shù)據(jù),容易出錯,也容易造成數(shù)據(jù)的丟失,不利于數(shù)據(jù)的保存、統(tǒng)計、分析,并且浪費大量人力和物力。
上海自動化儀表股份有限公司為了解決工廠目前存在的生產(chǎn)流水線效率監(jiān)控這些問題采用,新一代EX500無紙記錄儀建立一套完善的生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng),采用本公司研發(fā)的各類測控模塊,傳輸模塊組成,解決現(xiàn)場生產(chǎn)線管理的問題,提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,實現(xiàn)智能化、科學(xué)化的管理,整體提高了工廠的管理水平,達(dá)到提高生產(chǎn)效率、保證生產(chǎn)質(zhì)量等重要作用。
EX500無紙記錄儀控制功能:
無紙記錄儀結(jié)構(gòu)是上位機(jī)與下位機(jī)結(jié)構(gòu)。
1、上位機(jī):觸摸屏數(shù)字觸摸屏無紙記錄儀,在觸摸屏觸摸屏無紙記錄儀的流程圖上顯示當(dāng)前溫度、設(shè)備當(dāng)前位置、當(dāng)前狀態(tài)、通過觸摸按鈕切換,點擊啟動按鈕使電機(jī)運行、坩堝上下平移、爐門開關(guān)。燃燒控制。同時將有的數(shù)據(jù)記錄在CF卡、U盤中,打印曲線報表。
2、下位機(jī):溫度調(diào)節(jié)器根據(jù)測量值和設(shè)定值進(jìn)行程序PID調(diào)節(jié),控制可控硅來調(diào)節(jié)電加熱爐,進(jìn)而保證爐內(nèi)溫度的穩(wěn)定。
上海大華儀表有限公司的無紙記錄儀數(shù)據(jù)記錄功能發(fā)展很快,從有紙記錄到無紙記錄;調(diào)節(jié)器連接到數(shù)字觸摸屏無紙記錄儀,由于電爐控制柜是采用通訊功能的數(shù)字調(diào)節(jié)儀表來控制電爐可控硅,就可以記錄電爐控溫曲線。在觸摸屏無紙記錄儀觸摸屏外插CF卡~4G來保存數(shù)據(jù);通過CF卡用讀卡器在PC上復(fù)制數(shù)據(jù)包到PC機(jī)用圖形軟件打開數(shù)據(jù)包;顯示打印數(shù)據(jù)報表、曲線;
1、 數(shù)字式-R/-C觸摸屏無紙記錄儀功能: 數(shù)字式-R/-C觸摸屏無紙記錄儀,通過RS485通訊接口,采用上下位機(jī)的方式,能方便地與智能程序型PID溫度調(diào)節(jié)器配合使用。在電爐程序控溫時在觸摸屏上可顯示雙曲線運行圖、屏內(nèi)儲存15段升降溫程序、程序圖形重顯;可即時設(shè)置、讀取,上下傳升溫、恒溫、降溫程序配方;觸摸屏無紙記錄儀曲線圖。
2、 數(shù)字式-R觸摸屏無紙記錄儀控制方式:
在屏上控制操作程序儀表【啟動】【停止】【暫?!?、在運行狀態(tài)下切換【手動/自動】狀態(tài),手動控制輸出量;即時修改【段號】,運行段;及修改儀表控制參數(shù)等多種功能;追憶記錄的溫度曲線數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)報表、報警報表的打印
3、 歷史曲線、數(shù)據(jù)、報警查詢:溫度履歷畫面:
在該畫面上可以查詢參與實際控制的歷史溫度,分別記錄通道的溫度數(shù)據(jù)。在垂直軸上標(biāo)注數(shù)值為溫度值,水平軸上標(biāo)注數(shù)值為時刻值。在查詢時可以按時間前移或時間后移進(jìn)行前后時間段溫度數(shù)據(jù)的查詢,也可以按查詢歷史曲線后直接輸入時間段數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢。報警履歷畫面記錄電爐的相關(guān)歷史報警內(nèi)容。在功能畫面右下角 點擊【S】查詢,觸摸屏顯示是當(dāng)前的起始時間,修改查詢的起始時間:年/月/日/時/分/秒;修改時間跨度:時/分/秒設(shè)置;點擊【確認(rèn)】按鈕,系統(tǒng)即刻顯示歷史曲線、數(shù)據(jù)報表;報警報表;建議時間跨度盡量短,提高數(shù)據(jù)查詢速度。
流水線溫度、壓力、流量調(diào)節(jié)
溫度、壓力、流量、人工智能PID調(diào)節(jié)【圖5】采用AI顯示控制儀表性能:性地采用了平臺概念,將非?;臄?shù)字調(diào)節(jié)儀表轉(zhuǎn)為平臺化設(shè)計的產(chǎn)品,能實現(xiàn)比以往封閉式設(shè)計產(chǎn)品更快的進(jìn)步及更高的性能/價格比。它包含高通用性的硬件主板(包含I/O接口及模塊插座、顯示接口插座、A/D轉(zhuǎn)換單元及電源單元),通過安裝不同的軟件及CPU、輸入/輸出模塊及顯示界面,即能適應(yīng)多種不同功能的過程儀表控制要求,比如溫控器、調(diào)節(jié)器、復(fù)雜回路調(diào)節(jié)器及雙回路調(diào)節(jié)器、多路巡檢儀及流量積算儀表等等。功能齊全性能穩(wěn)定,改變儀表內(nèi)部參數(shù)就可實現(xiàn)多種輸入輸出功能。
觸摸屏無紙記錄儀主要是實現(xiàn)對生產(chǎn)流水線各工位的監(jiān)測功能,完成對生產(chǎn)線各工位【啟】【停】效率的狀態(tài)及生產(chǎn)流水線的過程控制中的各類溫度、壓力、流量、工藝參數(shù)信息實時監(jiān)測記錄,有數(shù)據(jù)保存在采用外插CF卡2G電子盤保存數(shù)據(jù),以備查詢當(dāng)前生產(chǎn)線上的工位狀態(tài),工藝參數(shù)一目了然,將信息提供給管理人員,管理人員能隨時隨地及時了解當(dāng)前狀態(tài),做出相應(yīng)的管理措施從而實現(xiàn)對整個生產(chǎn)線的科學(xué)管理,達(dá)到提高生產(chǎn)效率、保證生產(chǎn)質(zhì)量等作用。
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